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矿用电机车铅酸电瓶极板硫酸盐化怎么处理?

时间: 2020-03-02 14:37:46来源: 湖南宇翔牵引电气有限公司

矿用电机车是我们经常用到的设备,但是在使用过程中出现铅酸电瓶极板硫酸盐化的现象,根据该现象的程度和情况,选择合适的方法消除极板疏酸盐盐化的问题,分别予以处理。可采用下述方法进行处理。

一、故障现象

极板硫酸盐化是蓄电池常见的故障,许多蓄电池失效也是因这一故障而发生的。极板硫酸盐化主要表现为:充电时电压很快上升,过早析出气体,温度上升快;放电时电压下降快,容量小。

二、故障的检查和处理

产生极板不可逆硫酸盐化原因归结如下:

1、存放时间过长,自放电率高,未对其进行维护充电。

2、放电后未对其进行及时充电。

3、长时间处于欠充电状态。

4、过放电。

5、干涸或加入的电解液浓度过高。 

蓄电池产生不可逆硫酸盐化时,应根据其程度的轻重进行修复。

1、水治疗法

对极板硫化严重的采用水处理法。蓄电池在充电终了后,接着作一次lOh率放电,放至终止电压1.80V。然后倒出蓄电池内的电解液,立即加入蒸馏水,il2r;二1,:lh~2h。再用20h率电流值充电,至电解液密度达1.l20g/平方厘米之后,将充电电流减少到lOh率电流值的1/5续充电,直到极板表面都均匀冒气,电解液密度不再上升,即可停止充电。接着,以10h率放电电流的1/5电流放电。

这样反复充放电多次,直到全都极板正常,调整电解液密度到规定值就可以交付使用时需要持续3~4星期。

2、小电流充电法

当铅蓄电池的极板不可逆硫酸盐化不太严重时,可采用小电流,即用第二阶段充电电流值的一半或再小些进行长时间充电,一直充到电压和电解液比重达到规定标准(充电电流小,电压是偏低的),调整电解液比重和液面高度即可使用。先向蓄电池中添加蒸馏水稀释电解液,使液面高出极板上沿20mm,然后用2h率电流进行充电,充至冒气泡,单格电池的电压在2.5V以上,停止充电半个小时,使电解液扩散均匀。再用1011率电流的1/4继续充电,直到有大量气泡冒出,再停止充电半个小时。这样重复多次,即充电、停充、再充电、再停充······一般要延续几昼夜,一直到电解液达到规定的正常值,并且稳定不变。有时遇到个别的铅蓄电池,由于灌注的硫酸电解液比重过高,并且用后搁置的时间过长,这样的铅蓄电池一般不可逆硫酸盐化特别严重,极板的有效物质不易复原,即便经过处理后当时有效果,也难以恢复到原来的放电容量,同时使用寿命也短。

3、过充电法

当极板硫化程度较轻时,用正常充电率一半的电流连续充电,充至电压和电解液密度达到更大值后,再继续充电。每隔半个小时测量和记录蓄电池的端电压和电解液密度,连续211没有变化,也就是连续4次的记录值相同,且再充电时,10分钟内就有气冒出,则可认为处理完毕。


  

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